山东：抓好技改“强引擎” 激活发展“新动能”

一块煤炭，在恒信集团能变成50多种产品。这瓶工业乙醇，就是企业利用煤炭生产中的工业尾气、甲醇合成的。目前，企业年产50万吨乙醇项目建设已进入最后的攻坚阶段，整体工程已完成95%，预计6月底可投产。

乙醇是重要的基础化学品，工业生产中应用广泛。但由于传统的“陈粮发酵”生产法存在“与民争粮”的问题，不适合大范围推广，国内供应一直存在缺口。经过多年攻关，中科院研发出煤炭制乙醇的工业化生产技术，这让恒信看到了新前景。

山东恒信集团工程技术部部长霍保芝说：“可以作为基础原料广泛应用到锂电池电解液等新能源新材料领域，而还可以继续向下游延伸，合成乙苯、苯乙烯等高端产品，能开辟出更大空间。”

技术从实验室拿到工厂，恒信发现，现有水煤气的碳氢比例无法满足乙醇生产的需要，如果像其他企业一样对其进行转化，成本、能耗都会被抬高。经过反复试验，技术人员找到了更绿色的解决方案。

山东恒信集团工程技术部副部长张金刚介绍：“用另一股高含氢量的焦炉煤气去掺混我们现有煤气里面，通过物理过程去替代了原来的这个化学转化的过程，就进一步降低了能耗，降低了乙醇的生产成本。”

技术路线打通了，恒信决定投资30多亿元上马这个项目。项目建成后，将成为山东首个大规模煤炭制乙醇生产基地，可实现年均销售收入60亿元、利税13.5亿元，形成一条新的产业链。

去年，全省实施省级企业技术创新项目3202项，带动产生新技术1929项、新产品2113项、新工艺1730项。实施500万元以上技改项目12508个，技改投资增长9.4%，超额完成任务目标。这其中，一系列数字技术的应用，让传统生产方式悄然改变。

德州圣祥是一家金属焊材生产企业，随着国际订单激增，产能无法满足需求。去年，企业将需要大量人工操作的旧设备全部淘汰，投资2000多万元，新上了12条智能化产线。

德州圣祥金属制品有限公司生产经理张永振说：“每天的产量在150吨左右，单台设备增加产能20%左右，像高速镀铜经过改造以后，由原来的10米每秒，现在到20米每秒。”

不但生产效率大幅提高，企业的智能工厂还实现了设备之间的连接，生产数据的采集、分析和可追溯，为产品质量提供了保障。

德州圣祥金属制品有限公司总经理陈玉峰说：“通过后台可以查到这一件成品，从原材料进车间，到中间的所有的操作者是谁，哪台机台操作的，生产过程中的工艺控制，出了问题有据可查。”

今年，山东出台工业技改提级、重点行业转调等十大行动，聚焦冶金、化工等六大传统优势产业，“一业一策”全面提升改造水平。1-2月技改投资增长5.9%，实施500万元以上技改项目4619个。根据计划，今年山东力争推动4000家左右规模以上工业企业实施设备更新改造，带动工业技改投入900亿元左右，实施投资500万元以上技改项目1.2万个左右。